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陶粒——绿色建筑的新宠
在追求可持续发展的今天,陶粒作为一种环保、轻质的建筑材料,正逐渐成为绿色建筑领域的新宠。陶粒由黏土、页岩等天然矿物原料经过高温烧制而成,陶粒10-30mm,其的多孔结构不仅赋予了它良好的保温隔热性能,陶粒生产厂家,还使得其质轻而坚固,大大减轻了建筑物的自重,有利于节省基础材料并降低施工难度。此外,陶粒的可再生性和循环使用性,也符合绿色建筑对资源节约和环境保护的要求,是未来建筑材料发展的重要方向。
烧过程中料球变成高强度的陶粒砂。 煅烧后,下一步是冷却成品,通常使用回转式冷却机,黔江陶粒,简单可靠,冷却机的二次空气完全进入窑炉,通过使用多通道燃烧器,可以节省大量的能源消耗。 后筛选,根据要求可分为多个径品级。 而这些块本身在生产过程中会产生大量的边角料和废料。
这些弃物和废料不仅造成资源浪费,而且严重污染周围环境,人工清理不仅会延误施工时间,还会占用人力资源。 这是“大规模生产,大规模浪费,陶粒批发价格,大规模废弃”的传统发展模式,完全不符合可持续发展战略。 为此,经过多次调查,厂制定了一套废弃物综合处理利用系统,对这些废弃物进行收集,处理和回收利用,后再次将其作为生产陶粒加气砌块的原料,从而实现可循环利用的目标。
一般来说,铝土矿用于制造陶粒。厂采用颚式破碎机和锤式破碎机两级破碎系统粉碎铝土矿,然后加入锰元素,降结温度,使产品染成深色。 第二步是配料,即铝矾土,锰和回料输送到各自的料库,并通过调速皮带秤实现材料的自动配比计量。 接下来是粉磨,通过使用具有干燥和粉磨的球磨机和高速选粉机可以提高粉磨效率。
上述工艺完成后,可对福州陶粒厂家进行制球加工。 将生料粉加入小料仓中,在测量材料量后,将其送入盘式制球机。 管道泵将水喷射到盘式制球机的内部以制造各种尺寸的球。 在排出料球之后,合格的料球进入回转窑,不合格的球返回到原料粉磨流程。
陶粒历史中在建材领域的使用
桥梁与建筑结构:陶粒早的大规模应用始于20世纪初,特别是在次期间,由于运输的需要,美国、英国和德国等国大量使用陶粒建造了轻集料桥梁和建筑结构。这些结构不仅重量轻,而且强度高,能够承受较大的荷载。
高层建筑:随着城市化的推进,高层建筑对材料的要求越来越高。陶粒因其轻质高强的特点,成为高层建筑中理想的建筑材料之一。它可以显著降低建筑物的自重,同时提高建筑的稳定性和安全性。
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