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陶粒在石油与化工石油支撑剂的使用:
在石油开采过程中,陶粒被用作支撑剂材料。它可以增加油气井的裂缝宽度和渗透率,提高油气产量。特别是在页岩气等非常规油气资源的开采中,陶粒支撑剂的应用更加广泛。
化工填料:陶粒还被用作化工行业的填料材料。由于其多孔结构和良好的吸附性能,它可以用于吸附和分离化工原料和产品中的杂质和有害物质。
力学性能。轻骨料经过高温的煅烧,表面活性较强,在与水泥接触时,发生化学反应,加固接触面,同时陶粒表面粗糙多孔,与水泥石的接触面积较大,彼此之间的咬合力也更能提高界面的粘结力。
混合骨料混凝土是在原有混凝土基础上进行改良,用一部分轻骨料代替原有旧骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土轴心受压应力-应变时发现,当陶粒体积分数占总骨料的20%时,混凝土的抗压强度是,陶粒生产厂家,当陶粒体积分数占总骨料60%时,回填陶粒,混凝土的抗压强强度达到大,从以上实验数据可以知道,普通骨料和轻骨料之间存在合理的容积率大致在50%~ 60%,其工作性能和力学性能可以达到。随着陶粒用量在一定范围内的提升,陶粒混凝土密度下降,保温隔热性能得到提升,但超出一定范围,其力学性能下降较快,并且出现骨料上浮的现象,影响混凝土的运输和泵送。
在进一步研究混合骨料混凝土力学性能影响时,图2 是陶粒不同取代率的混凝土抗压强度,由图2 可知,抗压、抗折强度在陶粒用量小于50%时,次轻混凝土的抗压强度变化基本平稳; 当陶粒用量大于50%后,次轻混凝土的强度随着陶粒用量的增加而不断减少,在40% ~ 50%处混凝土抗压强度下降幅度较大。由此可见,陶粒用量在40%时,混合骨料混凝土在保持较低密度的同时,力学性能,陶粒是一种圆形或椭圆形的球体,该形态使水泥砂浆能够均匀包覆在陶粒表面,在承受外部荷载的时候,陶粒受力较为均匀,较少出现应力集中的现象,提高了混凝土的力学性能,并且在振动成型的时,颗粒之间的摩擦较小,紧密排列,形成较为紧密的均质结构。
1.保温、隔热
陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率比普通混凝土低1到2倍。所以,陶粒建筑都有良好的热环境。
2.耐火性优异
陶粒混凝土或陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。
3.抗震性好
陶粒混凝土由于质量轻,弹性模量低,陶粒10-30mm,抗变形性能好,故具有较好的抗震性能。
4.吸水率低。
抗冻性能和耐久性能好:陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。
5.抗渗性优异。
据多次测试,陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例,经多次测试进行比较,普通混凝土的抗渗指数为B6,而陶粒混凝土则可达到B18至B25。
6.抗碱。
陶粒混凝土不但耐腐蚀(酸、碱)性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。由于陶粒不含火性岩石成分,大足陶粒,碱含量非常低,所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。
7.适应性强。
经国内外几十年生产实践证明,根据各地资源条件不同,可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要,可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品。
回填陶粒是一种质量轻、强度高、耐热、多孔材料,通过在氧化环境中煅烧碳质粘土石制成。被证明是一种非常实用和方便的建筑回填材料,近年来被广泛应用,人们不断研究其性能,开发陶粒的新用途。
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