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陶粒历史中在建材领域的使用
桥梁与建筑结构:陶粒早的大规模应用始于20世纪初,巴南陶粒,特别是在次期间,陶粒厂家电话,由于运输的需要,美国、英国和德国等国大量使用陶粒建造了轻集料桥梁和建筑结构。这些结构不仅重量轻,而且强度高,能够承受较大的荷载。
高层建筑:随着城市化的推进,高层建筑对材料的要求越来越高。陶粒因其轻质高强的特点,成为高层建筑中理想的建筑材料之一。它可以显著降低建筑物的自重,同时提高建筑的稳定性和安全性。
力学性能。轻骨料经过高温的煅烧,表面活性较强,在与水泥接触时,发生化学反应,加固接触面,同时陶粒表面粗糙多孔,与水泥石的接触面积较大,彼此之间的咬合力也更能提高界面的粘结力。
混合骨料混凝土是在原有混凝土基础上进行改良,用一部分轻骨料代替原有旧骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土轴心受压应力-应变时发现,当陶粒体积分数占总骨料的20%时,混凝土的抗压强度是,当陶粒体积分数占总骨料60%时,混凝土的抗压强强度达到大,从以上实验数据可以知道,普通骨料和轻骨料之间存在合理的容积率大致在50%~ 60%,其工作性能和力学性能可以达到。随着陶粒用量在一定范围内的提升,陶粒混凝土密度下降,保温隔热性能得到提升,但超出一定范围,其力学性能下降较快,并且出现骨料上浮的现象,影响混凝土的运输和泵送。
在进一步研究混合骨料混凝土力学性能影响时,图2 是陶粒不同取代率的混凝土抗压强度,由图2 可知,抗压、抗折强度在陶粒用量小于50%时,次轻混凝土的抗压强度变化基本平稳; 当陶粒用量大于50%后,次轻混凝土的强度随着陶粒用量的增加而不断减少,在40% ~ 50%处混凝土抗压强度下降幅度较大。由此可见,陶粒用量在40%时,混合骨料混凝土在保持较低密度的同时,力学性能,陶粒是一种圆形或椭圆形的球体,该形态使水泥砂浆能够均匀包覆在陶粒表面,在承受外部荷载的时候,陶粒受力较为均匀,较少出现应力集中的现象,回填陶粒,提高了混凝土的力学性能,并且在振动成型的时,颗粒之间的摩擦较小,紧密排列,形成较为紧密的均质结构。
黏土、泥质岩:它们是制作陶粒的常见原料,以其优良的膨胀性和可塑性被广泛使用。
铝矾土:一种特殊的陶粒原料,主要由铝矾土和煤等原料组成,可以用于制造的陶粒产品。
页岩:页岩也可以作为陶粒的原料,尤其是那些具有黏土质和板岩质特性的页岩。
生活垃圾:经过适当的处理和造粒、焙烧,生活垃圾也可以用于生产陶粒,这既实现了废弃物的再利用,也减少了环境污染。
煤矸石:通过破碎、预热等工艺,煤矸石可以转化为陶粒的原料。
生物污泥:污水处理后产生的生物污泥,经过干燥和烧结处理,也可以作为陶粒的原料。
河底泥沙:河底泥沙可以代替黏土制成陶粒,这既利用了自然资源,也提供了一种环保的建筑材料。
粉煤灰:利用粉煤灰或其他工业废渣也可以生产陶粒,这有助于实现工业废弃物的资源化利用。
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