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给陶粒混凝土进行降温的方式有哪些

一种方式能够选用液氮冷却陶粒混凝土的拌合水:根据向绝热的储水池中引入液氮能够快速使陶粒混凝土拌和水冷却，冷却后的拌合水随后被引入拌合池中。或是在拌合水进到陶粒混凝土搅拌器前的流水中注入液氮，使拌合水变为冰水混合物，此方式能使陶粒混凝土降温高达11 ℃，陶粒价格多少钱一个立方，冰与水的比例必须要适合，以确保陶粒混凝土的温度降到期望水平。

该层面需配备的构筑物与设备，传热的拌合水储存池、液氮的储存容器、成批控制器和一些别的辅助装置。运转花费主要为耗费液氮的原料费和运送液氮容器的租费。用冰取代部分拌合水，用冰替代部分拌合水能够减低陶粒混凝土温度，其减低温度的幅度遭受用冰代替拌合水总数的限制，针对绝大部分陶粒混凝土，可减少的较大温度为11 ℃。

另外一种取代方式是在陶粒混凝土生产厂的周围建1个制冰厂，当冰被制造出来后，称重、粉碎，随后送进陶粒混凝土搅拌器内。制冰厂还可以制造片冰，可是片冰加工系统的注资花销很大。

用液态氮冷却搅拌后的陶粒混凝土，陶粒颗粒，液态氮立即引入不久拌和好的陶粒混凝土中，陶粒，这都是一种减低陶粒混凝土温度的合理方式。当管嘴附近的陶粒混凝冻时，陶粒混凝土达到了其低的极限溫度，假如陶粒混凝土温降在8 ℃之内，该方式是行得通的。该方式被成功运用于很多大容积陶粒混凝土的施工现场，而且虽然引入了大量的液态氮，但陶粒混凝土的特性不遭受其他的影响，但该方式的运转花费相应较高。

用液氮立即冷却陶粒混凝土需配置给出设备:液氮储存箱、含有中心混合器的注入设备，或是是带有1个或好几个注入点的移动混合器。上述设备能够在始工作前的后几分钟在施工工地安装，这能够降低陶粒混凝土搅拌站和施工现场间陶粒混凝土运送而致使的溫度上升。

陶粒的制备工艺是怎样的？

破碎：开采的原料（如铝矾土）经过颚式破碎机和锤式破碎机等组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm，以便于后续加工。

配料：根据生产陶粒的要求，将不同比例的原料（如铝矾土、、回料等）输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。

粉磨：将配料后的原料通过烘干兼粉磨的球磨机进行粉磨，配套选粉机，组成闭路系统。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，实现余热利用，也可以设置专门的热风炉。

制球：出磨的生料粉在生料库内储存，通常设置2~3个库以便单独或多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量，然后送入盘式制球机进行制球。

煅烧：制成的料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧。随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。

冷却：煅烧后的陶粒需要经过冷却过程，以减少热应力并改善其物理性能。

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